錨桿鉆機液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)發(fā)布日期：2023-05-11 11:52　瀏覽次數(shù)：

液壓錨桿鉆機系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)1. 液壓系統(tǒng)油面檢查 （l）將機器停放在水平地面上。 （2）觀察液壓油箱左側(cè)面液位計； （3）緩慢地擰松加注塞／放氣塞，以釋放所有的壓力。必要時，添加液壓油； （4）檢查加注塞／放氣塞的O形密封圈。如果O形密封圈損壞，更新； （5）清潔并安裝加注塞／放氣塞。 2. 液壓油箱回油濾的清洗 （1）擰松加注塞，以釋放所有壓力。釋放壓力后，擰緊加注塞； （2）卸下回油濾（回油濾油器為筒式濾油器）接頭法蘭及膠管； （3）清潔液壓油箱頂部，回油濾周邊，以防污物進入濾網(wǎng)蓋； （4）卸下液壓油回油濾固定螺栓、墊圈； （5）卸下濾油器筒。 注意：不要讓螺釘、墊片等掉進油箱。 （6）卸下回油濾濾芯。 （7）在清潔（清潔度不低于NAS1638-1964標(biāo)準(zhǔn)10級）的不易燃的溶液中清洗濾油器筒外殼。更換濾芯。不建議自修濾芯，以免二次污染液壓油。 （8）檢查回油濾各處密封圈。如有明顯磨損或損壞，應(yīng)更換為相應(yīng)型號的密封圈。 （9）安裝濾油器濾芯，步驟為： a．檢查在濾油器殼體底部的閥口是否關(guān)閉； 注意：如果口打開，應(yīng)逆時針轉(zhuǎn)動旋塞，以完全使此口關(guān)閉。當(dāng)口完全關(guān)閉時，應(yīng)將在濾油器殼體內(nèi)的任何殘留油完全清除掉。 b．檢查濾油器筒的閥是否完全關(guān)閉； 注意：除非口己完全關(guān)閉，否則濾油器筒不能安裝。 c．檢查O形密封圈是否已經(jīng)安裝，潤滑油是否已經(jīng)涂在O形密封上； d．將濾芯裝入濾清器殼體內(nèi)； e．安裝塞子、蓋。 （10）安裝回油濾，然后安裝墊圈和螺栓等。安裝過程，需注意避免外界污染物進入油箱。 注意：安裝時，確保密封圈放置正確。 3. 主泵吸油管的更換 更換此管時，請務(wù)必將油箱液壓油排放完畢后再進行此操作。 4. 液壓油的更換 請參照我們向您推薦的液壓油使用牌號及更換周期進行保養(yǎng)、維護，詳見：“表4-1 液壓油表”，本機在出廠前使用的是美孚46號抗磨液壓油。 出廠工作500h后更換液壓油，以后每工作2000h后更換油一次，第一次過濾液壓油為出廠工作100h，以后每工作300h過濾液壓油一次。使用高品質(zhì)液壓油換油時間可以適當(dāng)延長。 （1）液壓系統(tǒng)液壓油更換 液壓油的保養(yǎng)周期（更換周期）一般為4000h。如果周期要延長，則需要液壓油檢測。檢測周期為每隔500h。液壓油濾油器的保養(yǎng)周期不變。如果未執(zhí)行監(jiān)測，則保養(yǎng)周期必須為1500～2000h。 注意：殼體泄油（系統(tǒng)泄漏）的油溫一般高于回路油溫，系統(tǒng)油路中任一處的油溫不得高于90oC。嚴(yán)禁不同品牌和型號的液壓油混用！ （2）更換液壓油的步驟 ① 將機器停放在平整的地面上，并進行油箱空濾器卸壓（松開加注塞或放氣塞，以釋放液壓油箱的內(nèi)部壓力。壓力釋放后，拔下加注塞/放氣塞）。卸前，徹底清潔油箱空濾器附件區(qū)域，以防污物進入濾網(wǎng)蓋和加注塞/放氣塞； ② 松開油箱下方放油塞將油液排放掉。將油排放到一個適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。油排放完畢后，以110士15N·m的扭矩擰緊排放塞?；蛘哂眉佑蜑V，通過加注塞/放氣塞口排油； ③ 通過10u以上濾油精度的濾油機向液壓油箱加注液壓油，請根據(jù)“表4-1液壓油表”內(nèi)容加注。 ④檢查加注塞/放氣塞，清洗孔密封墊，如果損壞，需立即更換。 注意：在泵充滿液壓油前，不要試圖啟動柴油機。否則會導(dǎo)致液壓部件嚴(yán)重損壞。 ⑤ 啟動柴油機。使柴油機在怠速運轉(zhuǎn)5min。 ⑥ 操作操縱桿使液壓油循環(huán)。停止柴油機。 ⑦ 保持油面位于觀察窗的適當(dāng)溫度范圍的兩標(biāo)記之間。 5. 清潔散熱器芯 （1）檢查散熱器散熱片上有無碎屑等。 （2）清除散熱器散熱片上的灰塵和碎屑。 6. 膠管的使用保養(yǎng) 在工作過程中，很多部位膠管是隨動的，這樣會存在膠管和機體接觸摩擦的現(xiàn)象，因此應(yīng)該定期對這些部位進行維護保養(yǎng)。 具體的維修保養(yǎng)內(nèi)容如下： （1）仔細檢查與膠管存在接觸摩擦的地方，或膠管保護套保護不到的地方，是否有損壞； （2）如果膠管出現(xiàn)爆裂、起泡、或磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換膠管。